深圳某1995年铺设的DN1000钢筋混凝土管至今仍在使用，管体仅轻微碳化（深度1.5mm），而同期PVC管已更换4次——水泥的“耐久性”如何经得起20年考验？

水泥的“抗老化机制”
混凝土的抗老化性能源于三大特性：

1. 高碱度：pH值≥12.5，形成“钝化膜”保护钢筋（钢筋表面电位≤-0.8V），抑制锈蚀（20年内钢筋无锈迹）；

2. 密实度高：孔隙率≤12%，氯离子渗透深度≤1mm（20年累计渗透量＜0.5%），阻止外部腐蚀介质侵入；

3. 抗碳化慢：年均碳化深度≤1mm（20年仅20mm），远低于混凝土保护层厚度（30mm），钢筋始终处于碱性环境。

珠三角气候的“验证场景”

· 湿热环境：广州地区年均湿度80%，混凝土管体外壁仅轻微粉化（不影响结构）；

· 盐雾环境：珠海沿海地区，混凝土管体表面氯离子浓度≤0.01%（远低于腐蚀阈值0.4%）；

· 荷载环境：深圳车行道下DN1500管，20年内承受重载（日均10万辆车），管体无结构性裂缝。

案例验证：深圳深南大道1995年管网
1995年铺设的DN1500钢筋混凝土管，2023年检测显示：管体混凝土碳化深度18mm（保护层30mm），钢筋无锈蚀，仍在正常排水（设计流量已提升至原1.5倍）。

钢筋混凝土管的“高碱度+密实度+慢碳化”，让它在珠三角20年湿热、盐雾、重载环境下依然“坚挺”，是管材耐久性的“黄金标准”。